冷水機膨脹閥的常見故障有堵塞、感溫包內(nèi)灌注的工質(zhì)泄漏等。

　　(1)閥孔堵塞閥孔堵塞有冰堵和油阻塞兩種情形。如果制冷系統(tǒng)中含有水分，它會溶解于制冷劑中，其溶解量與制冷劑的溫度有關(guān)，溫度高溶解量大，溫度低溶解量小。當冷凝溫度為30t左右的制冷劑液體流入膨脹閥孔節(jié)流后，立即降溫至蒸發(fā)壓力下的蒸發(fā)溫度，一部分水被析出，附在閥孔，若蒸發(fā)溫度在0℃以下就會結(jié)成冰層，冰層逐漸增多后，閥孔就會開始阻塞。

　　冷凍機油與制冷劑也會互相溶解，其溶解量也與溫度有關(guān)，溫度高溶解量大，溫度低溶解量小。當液體迸人膨脹閥孔節(jié)流后其溫度急速下降時，部分冷凍機油被分離出并粘在閥孔周圍，當蒸發(fā)溫度低于冷凍機油的凝固點時，冷凍機油會開始凝結(jié)起來，當油逐漸增多，閥孔就開始阻塞。因為蒸發(fā)溫度越低，水與油就越容易分離出來，所以冰堵和油阻塞非常容易在蒸發(fā)溫度較低的低溫制冷設備中發(fā)生。

　　?閥孔冰堵或油阻塞的判斷：當制冷機組開正常運作一段時間后，吸氣壓力急速下降至負壓，近似真空狀態(tài)，室溫回升，霜層融化，側(cè)耳聽不到膨脹閥的流動聲。這時可基本判斷為閥孔冰堵或油阻塞。為進一步證實是否確實是閥孔阻塞，可用酒精燈加熱膨脹閥體(不需停機)，加熱幾分鐘后，若聽到氣流聲，隨后又可聽到"吱吱"聲，吸氣壓力也開始回升，膨脹閥的出口又開始結(jié)白，說明閥孔確實是被冰堵或油阻塞。

　　排除故障的方法：更換干燥過濾器中的干燥劑。含水分較多時，可先用試劑級的無水氯化鈣，待制冷一二天后，再更換硅膠。若系統(tǒng)中無干燥過濾器，可臨時接一只干燥過濾器。

　　(2)膨脹閥進口過濾網(wǎng)堵塞膨脹閥的過濾網(wǎng)用來過濾雜質(zhì)污物，不致使閥孔被堵塞。當過濾網(wǎng)里的雜質(zhì)積累變多，網(wǎng)孔就會不暢通甚至完全不通。其現(xiàn)象同閥孔堵塞相似，室溫不下降，而半個或整個膨脹閥結(jié)白，細聽膨脹閥有微弱的"吱、吱"聲，這說明濾網(wǎng)不暢有全部堵塞。這時用扳手柄輕敲閥的進口接頭，若聽到比原來的聲音更響的聲音，則證實濾網(wǎng)的絕大部分網(wǎng)孔被堵塞，堵塞嚴重的情況下聽不到閥內(nèi)制冷劑的氣流聲。

　　過濾網(wǎng)堵塞與閥孔堵塞的明顯區(qū)別是:在開機運行于時間內(nèi)運行正常的是閥孔堵塞，若開始時機組即出現(xiàn)吸上或拉真空的現(xiàn)象則為過濾網(wǎng)堵塞。制冷劑不足時出現(xiàn)的現(xiàn)象與過濾網(wǎng)堵塞時的現(xiàn)象應加以區(qū)別。制冷機組運轉(zhuǎn)時，若聽到膨脹閥有"噓噓"聲，響聲又較大，吸氣壓力也較低，吸氣壓力表點波動，室溫也不夠低，一部分蒸發(fā)管不結(jié)白霜，是冷劑不足的緣故，不要誤作膨脹閥故障。濾網(wǎng)被堵塞的排除方法，是拆下濾網(wǎng)用汽油清洗烘干。

　　(3)感應機構(gòu)內(nèi)灌注的工質(zhì)泄漏當感應機構(gòu)內(nèi)灌淚泄漏時，感溫包的感應壓力消失，致使閥門關(guān)閉不開。淚制冷機組一開始運轉(zhuǎn)就拉真空，室內(nèi)溫度也降不下來，膨脹閥沒有一點氣流聲。將膨脹閥拆下，卸去過濾網(wǎng)接口，用嘴吸膨脹閥的出口接頭，如吸不通，并能用嘴唇吊得住，說明閥孔一點也不通。確實是閥門關(guān)閉不開，應更換同一型號的膨脹閥。